环保新质生产力 | 动力锂电池再生利用前处理技术示范工程_科技IT

　　生态环境保护示范工程　　2024-S-51 　　动力锂电池再生利用前处理技术示范工程　　申报单位　　天津巴特瑞科技有限公司　　业主单位　　天津巴特瑞科技有限公司　　推荐单位　　中国环

　　生态环境保护示范工程
　　2024-S-51
　　动力锂电池再生利用前处理技术示范工程
　　申报单位
　　天津巴特瑞科技有限公司
　　业主单位
　　天津巴特瑞科技有限公司
　　推荐单位
　　中国环境保护产业协会固体废物处理利用专业委员会
　　投运时间
　　2021年11月10日
　　工程示范点
　　动力锂电池再生利用前处理工艺技术示范工程采用：
　　1. 全新智能立体库房系统实现了对待处理锂电池进行自动上料、监控消防、自动机械手投料。
　　2. 拥有国内最大直径的高密封性的单体回转窑，通过低温蒸发技术去除电解液，其高密封性确保脱除过程中产生的气体和粉尘不会外泄，并有效预防了着火或者爆炸现象的产生。
　　3. 在废气管道的设计中，安装了多级安全报警系统，极大地保证了高浓度废气进入废气处理设备时的安全性。
　　4. 采用GRTO环保系统，实现对锂电池回收处理过程中产生的废气进行无害化处理。
　　工程规模
　　本工程设计处理电池破碎量2 t/h，实际电池破碎量1.4 t/h。
　　工艺流程
　　本工艺技术采用自主研发设备可处理带有电量的退役动力电池包(Pack)，首先对电池包进行拆解得到电池模组，将电池模组不放电直接破碎后采用低温蒸发有效去除电解液后，将物料按照电池组分进行分类收集，为下游厂商提供外壳(塑料、金属)、隔膜、铜粒、铝粒、正负极混合粉料。本工艺除电解液外的其余物料均可以回收，剩余材料的回收率高于90%。本工艺主要包括预处理、自动上料、破碎、电解液蒸发去除、1-4级分选，系统采用密封式结构可以做到废气全部统一收集处置达标排放、无生产废水产生。
　　运行效果
　　产线运行良好，经2024年第一季度环境监测数据得出：
　　1. 废水总排口，化学需氧量86mg/L、氨氮40.4 mg/L，总磷5.76 mg/L，总氮59.9 mg/L。
　　2. 排气筒出口浓度：镍4.2μg/m³、颗粒物1.4mg/m³、氮氧化物15mg/m³、烟气黑度<1、氟化物与二氧化硫未检出。
　　二次污染控制
　　无二次污染物
　　达到的标准或性能要求
　　电池模组带电破碎技术；电解液高效脱除技术；精细化分选技术；电解液无害化处理技术；工业用水循环利用技术。
　　工程申报单位联系信息
　　单位名称：天津巴特瑞科技有限公司
　　单位地址：天津市静海区子牙镇子牙经济循环产业园区九号路1号
　　原标题：环保新质生产力 | 动力锂电池再生利用前处理技术示范工程（来源：兴旺宝）

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