成都辰显光电有限公司董事长徐亚平:立足先进制造,把握Micro-LED显示产业换道机遇丨企业家谈先进制造业

显示产业属于典型的技术密集型、资本密集型产业,技术迭代快、产业链条长、国际竞争激烈。结合这一产业特性与产业实践,评判显示领域先进制造的水平,可从四个核心维度展开。一是技术指标领先并适配多元应用场景。产

显示产业属于典型的技术密集型、资本密集型产业,技术迭代快、产业链条长、国际竞争激烈。结合这一产业特性与产业实践,评判显示领域先进制造的水平,可从四个核心维度展开。一是技术指标领先并适配多元应用场景。产品性能具备代际优势,并能在真实场景中形成可验证的落地价值。二是自主创新能力。持续原创并构建以专利为代表的知识产权壁垒,掌握底层核心技术。三是产业链整合能力。推动设备、材料、芯片等上下游协同,依托产业链合力推动Micro-LED产业规模降本与商业化。四是持续技术迭代能力。紧跟市场变化动态迭代产品,构筑长期全球竞争力。

四个维度相辅相成,共同决定企业与产业的发展高度。以此为坐标系,Micro-LED被称为"终极显示技术",在技术性能、自主能力、产业链与迭代节奏四个方面,正契合上述先进制造的评判标准。

技术性能:自发光优势叠加巨量转移,破解大尺寸落地瓶颈

在技术性能层面,Micro-LED继承了OLED像素级独立控光的自发光优势,并有效解决了OLED易烧屏的痛点,具备超高亮度、长寿命、高对比度、色彩优异的特点;依靠巨量转移与无缝拼接技术,它突破了传统LCD、OLED在大尺寸化工艺与成本上的瓶颈,为百英寸级大屏提供了更优的显示解决方案。在应用领域方面,Micro-LED并非简单替代现有显示技术,而是同时面向商用大屏和大尺寸TV、智能穿戴等消费电子领域,以及车载HUD、透明穿戴、透明车窗等差异化场景提供新方案。目前,辰显光电已实现135英寸P0.7拼接屏量产出货,并发布270英寸8K TFT基Micro-LED显示屏、19英寸P0.4透明屏与Micro-LED透明手表等多个全球首款产品,逐步打造从To B到To C的完整产品矩阵。

自主能力:专利组合构筑TFT基技术护城河

在自主核心能力上,国内企业已积累大量专利储备,构建起技术护城河。以辰显光电为例,累计申请相关专利1200余项,其中发明专利占比超96%,已在LED芯片、TFT背板、驱动架构、巨量转移、无缝拼接等环节形成较为完整的专利组合,在TFT基Micro-LED显示赛道形成了坚实的知识产权保护体系。公司还牵头制定全球首个Micro-LED阵列国际标准,该标准已正式立项。

产业链整合:关键装备国产自研,走出差异化技术路线

在产业链整合方面,国内企业联合本土机构攻关关键装备,巨量转移、激光剥离等核心装备实现国产自研,核心设备国产化率超过80%,多个装备形成"国内首台套";LED芯片摆脱进口依赖,与三安光电、乾照光电、聚灿光电等国内LED芯片企业深度协同,在巨量转移环节实现设备自主可控,打破对高端光刻设备的依赖,走出一条区别以往的技术路线。

迭代与商业化:从技术可行走向规模经济

技术从面世到被接受需要时间,成本随规模化下降也需要过程。中国拥有全球最大的消费市场和强大的购买力,"超级买家、超级卖家"的市场地位,让企业对抓住技术发展契机、实现换道超车充满信心。辰显光电将保持技术和产品迭代节奏,以每年新品迭代与产线扩建夯实"从研发、中试到量产"的全制程能力:先深耕商用与专业显示市场,通过拼接模组标准化与规模量产摊薄单位成本;在此基础上适时向消费电子、车载显示、透明显示等应用领域拓展,持续打磨产品一致性与可靠性。

在代际更替中从显示大国走向显示强国

回望国内显示产业近四十年发展:CRT时代主要依靠引进海外产线,缺少自主知识产权;LCD阶段通过引进技术开启国产化道路,但材料、设备长期受制海外,处于跟跑位置;发展到OLED产业,国内企业加速实现与国际巨头并跑,但核心材料与设备仍受制于人。Micro-LED为我们提供了在显示技术代际更替中占据领跑位置的机会,但真正建成世界级的显示产业集群,我们还需要在材料端持续突破、在应用端大胆创新、在人才培养上不遗余力。我们要紧抓机遇、勠力创新,在我国从显示大国到显示强国的发展道路上刻下辰显光电浓墨重彩的一笔。


作者 | 成都辰显光电有限公司董事长 徐亚平

(来源:电子信息产业网)
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